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鞋材厂生产机器有哪些

来源:www.globalec.net   时间:2023-07-24 08:31   点击:82  编辑:admin   手机版

一、鞋材厂生产机器有哪些

东莞市MBXNG是一家专业生产高端篮球鞋的代工厂,隶属于裕元鞋业集团。该厂位于东莞市松山湖高新区,是Nike在中国大陆最重要的合作伙伴之一,也是Nike高端篮球鞋的主要生产基地。该厂拥有先进的生产设备和管理体系,以及高素质的技术人员和工人队伍,为全球消费者提供优质的产品和服务。

二、鞋材加工机器

两种

一、片皮机

1.片皮机是皮革机械的一种,主要作于制鞋、皮具、箱包、家具、汽车内饰、礼品包装等行业的真皮、皮革、PVC、PET、EVA、超纤等物料的高精度铲簿、分层、作业。

2.片皮机也称作带刀片皮机、铲皮机、尚格削皮机、皮革片薄机、大铲皮机、剖层机等。

3.片皮机型号通常按工作宽度分类如:SG-C320、SG-C420、SG-C520、SUNGEAR-C740等。

4.适用于皮鞋、运动鞋、真皮大底、橡胶大底、皮带、皮包、手套、皮衣及运动器材等行业的PU革,EVA及各种天然真皮、再生皮、橡胶等的高精度片皮和分皮作业。

5.它能满足各种材料和不同的加工方法,并能达到高品质的要求。

6.高端的皮具、鞋业、皮衣、体育用品品牌,一般在生产时,都会用片皮机把皮革按要求进行铲薄加工以提高产品的品质。

二、验皮机

1.验皮机用于皮革缺陷的查验,型号通常分为SG-YP1450、SG-YP2150、SG-YP2800。

2.一般的皮革材料在其皮面上都会存在疤痕、硬结、孔洞、沙眼和血管纹等表面质量问题,在皮革制品行业中,购买了皮革材料后的第一步就是对皮革表面质量的检验。找出缺陷并用笔记录下来,开料时避开缺陷的地方。

3.由于皮革具有弹性收缩,这些缺陷的查找必须把皮革往外拉紧,疤痕、硬结、孔洞才会显露出来,传统的检验方式是利用双手拉紧皮革或用手指撑起皮革,观察皮革的表面质量,这种检验方式工人容易疲劳,而且每次拉紧,检验的皮革面积很小,检验效率非常低。 采用SG-YP1450验皮机,皮革被拉紧、张开,皮料表面的缺陷表露无遗。方便工人的检验,改善检验效果,减低工作强度,极大地提高了检验效率,降低补料的可能,大大节约生产成本。

三、鞋厂机器设备

首先要看您是做什么鞋,男鞋还是女鞋,时装鞋还是休闲鞋,还有您的产量多少等,所需要的鞋机设备会不一样。比如拿做时装女鞋来说,一般需要以下制鞋机械设备:

1、面部设备:针车、打码烫金机、裁断机、带刀片皮机、热压机、开骨机、折边机、削皮机、平车、贴合机等一些鞋机;

2、底部设备:后踵定型机、真空加硫机、打磨机、压底机、冷冻机、打钉机、抛光机、鞋口定型机及流水线等。

温馨提示:以上信息仅供参考,投资有风险,选择需谨慎。

四、生产鞋子的机器

区别:两者工艺不同。

一种是手工缝制。另一种是模压制。

按不同制作工艺分类:有缝线鞋、胶粘鞋、模压鞋、注压鞋、缝线工艺鞋大都用于高档男鞋和劳保皮鞋,有机缝和手工缝二种。

注塑工艺,其制底工艺与模压工艺大致相同,这种工艺制鞋,生产效率高,成本较底,塑料底能耐油、绝缘。

五、鞋材厂生产机器设备

简介:莆田市新步鞋业有限公司成立于2011年04月11日,主要经营范围为冷粘鞋的生产制造,鞋业用仪器、仪表、模具专用设备的制造(不生产计量器具),鞋类外包装物制造,兼营鞋材、皮革、制鞋用化工商品批发(不含危险化学制品,以上商品进出口不涉及国营贸易、进出口配额许可证、出口配额招标、出口许可证等专项管理的商品等。

法定代表人:方向东成立时间:2011-04-11注册资本:150万美元工商注册号:350300400006803企业类型:有限责任公司(台港澳法人独资)公司地址:莆田市城厢区华林经济开发区

六、鞋厂生产设备有哪些

现在咱们国内镜片生产厂都是国外淘汰的生产线!原材料主要进口.国内镜片商一般是套牌公司.就是有几个大厂,生产原片,你要什么牌子自己注册一个牌子!那就是你的产品了!但是国内品牌太多了,国产的一大堆.竞争太激烈了, 而且一般零售商不会买你的帐,他们都有固定的老乡家老关系户.所以你很难打进市场!

七、鞋生产设备

STRIKER是美国一家户外品牌公司,于2005年在明尼苏达州创立。品牌成立初期,主要生产各种各样的雪地摩托行业产品,从雪地摩托车牵引设备、其实服饰、到渐变头盔一应俱全。

八、鞋厂机器设备操作流程

01

要了解鞋厂针车流水线操作技巧,先要熟悉鞋厂流水线车的管理流程:1、每天按时擦干净机器、保养好机器。

2、车样前先看懂样品单,检查高频、电绣是否与样单相符,了解原样鞋的结构和车法,察看纸板,有问题应提前发现,及时解决,绝不允许事后解决。

3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8 – 1mm。

4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。

5、针距3 – 3.5针/cm,边距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。

6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车,不能出现变形现象,白里布要加PE塑料保护膜,且车线要与材料同色。

7、车织带前应用火把两头烤固,免出现撕裂现象,要长短错开车。

8、包海棉时,海棉要凸出围口5mm,围口不要拉太紧,要显得饱满结实,曲线流畅,必要时加高发泡等材料,绝不允许海棉下掉。

9、前头港宝贴于离边跑4mm,刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象,后港宝贴于离帮脚12mm处,且后港宝上口半圆要削边。

10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5 – 4针/mm。

11、PU,皮鞋削皮对接处要擦胶敲平,不能出现凹凸现象。

12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。

13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。

14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强,以免出现皱折。

15、遇到有庇点、色差、坏料,禁止使用,不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。

16、车好的帮面要重新检查一遍,干净线头,同样单、鞋一并交给管理。

17、要做好工序间的互检,保证产品质量。

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