（有色差的面料）面料色差是怎么回事啊？

一、（有色差的面料）面料色差是怎么回事啊？

衣服上的色差有多种原因,主要有以下一是 布料的边中色差,就是一段布的中间和两边的颜色有色差,这是主要原因二是 缸差匹差,因为大批量生产时不可能一缸能全部染色完成,所以所以造成缸差,因生产没有注意而造成服装出现色差.

二、纺织面料左中右色差什么原因？

色差是因为染色的时候染料不均匀导致的

三、服装面料色差标准？

面料的色差主要有：

一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差；

一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。

服装的色差主要有：

一件内部位与部位之间的色差, 同一部位上下、左右之间的色差；

一套服装内件与件之间的色差；一批中箱与箱色差, 件与件色差。

在检验中, 一般采用目测评定方法, 按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量，评定其等级，但如果仪器测定与目光测定有差异时, 以目测为主。

由于检验人员的目光和目测条件不一致, 判断结果常发生差异, 为此检验人员之间必须经常进行统一目光，要求目测条件标准化。

四、面料色差等级标准？

面料边中色差是染色织物常见也是比较难以克服的问题，如今，服装行业对面料边中色差要求越来越高，有些甚至要求达到4级以上。根据GB250和GB251国标纺织色卡标准，服装目视比色时色差标准分为5级，5级为无色差，一般一等品色差要求为4级（包括中边、首尾）但是和标准色对比色差没标准要求，要看供需双方约定。具体的等级标准如下：

五级：色差要求为0，容差要求0.2；

4-5级：色差要求为0.8、容差要求为±0.2；

四级：色差要求为1.7、容差要求为±0.3；

3-4级：色差要求为2.5、容差要求为±0.35

三级：色差要求为3.4、容差要求为±0.4；

2-3级：色差要求为4.8、容差要求为±0.5；

二级：色差要求为6.8、容差要求为±0.6；

1-2级：色差要求为9.6、容差要求为±0.7；

一级：色差要求为13.6、容差要求为±1.0；

五、色差的原因？

  1、光源引起的目视色差

通常来说，通过物体进入我们人眼的光有三种：反射光、透射光及发射光。发射光就是指本身可以发光的物体，常见的太阳光、白炽光或日光灯光看上去都是白光，他们实际上是由不同颜色的光复合而成，例如，太阳光由红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫等七种颜色光混合，而三基色荧光灯使用R(红),G(绿),B(蓝)三种颜色光谱来混合成白光。

当不同的白光照射在物体表面时，由于光源相对光谱分布的差异，他们照射在物体表面，就会形成不同的反射光相对光谱分布，人眼通过感知物体的反射光，从而产生对颜色的判断。同一个物体，才不同的光源下，都会产生颜色上的差别，这就是因为光源引起的目视色差。

2、物体的光谱反射率导致的目视色差

在同一种光源环境下，我们看到不同物体的的外观颜色会有所差异。这就是由于物体特有的光谱反射曲线所决定的。在自然界中，所有不发光的物体都具有反射和吸收光的特性。一般来说，物体对不同波长光波的反射和吸收的光学性质是不能改变的，这种物体的光谱反射率曲线就可以反映出物体的固有颜色特定，不同的物体由于对光的反射和吸收比率不同，在统一的光源条件下，就会形成不同的外观颜色。

3、观察环境及条件导致的目视色差

我们在研究光源色及物体固有色时，就不能不提周围的环境色彩。环境色与条件色是指照明或其他关系而引起经常变化的色，它是环境光反射到特定物体上所呈现出的色彩。一般来说，环境色取决于环境物的色相受光的强弱以及反射角度的大小。

我们通过目视评定物品颜色的时候，不可避免的会受到周围环境以及观察角度的干扰，每个物体虽然由于光的作用，都具有它们自己的固有色，但这种固有色不仅受到光源色的影响而起变化，而且还受周围色彩环境的影响随时引起变化。这是由于物体和物体之间的互相反射作用的结果。例如，一个红苹果放在一块红衬布上你会感到苹果的阴影部分红色饱和，如果红苹果放在一块浅蓝色的布上，你就会感到红苹果的暗面带有蓝味。

4、观察者自身的目视色差

世界上找不出两片完全相同的树叶，对于每个人来说，不同的观察者评定同一个物体的颜色也会存在偏差，这是由观察者自身的视力、对颜色的认知差异造成的。不同用户的眼球结构以及视觉细胞敏感度都是不一样的，有的人色觉敏感，而有的人存在色盲、色弱，因此每个人都会存在一定的视觉差异。并且人们在目视看色时会根据过往的经验对观察到的颜色进行匹配，记忆中的色彩也会对观察到的颜色产生一定的影响，从而导致我们判断上的偏差。

六、面料边中色差怎么解决？

是按不同类型的色差采取不同的解决办法。

1、对于缸差：只要色差不是很大，客户可以确认色差，那么服装厂就可以分别通过裁剪和缝制来解决。

2、当服装厂在附近安排裁片时，要保证同一件服装不会有色差，即面料左右的色差最麻烦，需要根据不同的色差情况采取不同的解决方案。

轻微的边中差，一般是通过采用特殊的唛架来排版，保证主要部位不存在色差，而次要的部位还是会有色差，但可以接受的；不过这种方式会有一定的面料的损耗。

七、面料色差问题如何解决？

　　◎成衣厂，成衣完成后（无论梭、针织/化纤面料），发现前后大身，左右门襟，领角、袖子、裤片等各部位之间的片差　　◎服装厂 ，用普通去污剂无法去处的污渍，或在去污后留下的水印、褪色、白痕。胚布上的红、蓝、黑、黄点 　　◎水洗厂，水洗过后，在面料上留下的各种棘爪印，黑/白条，色条，阴阳色差，片差，普通喷枪水无法去处的污渍 　　◎刺绣厂，无意错用了不同材质的绣线，造成的后染上色不一因绣线质量导致成品绣线与客人的要求有颜色的差异 　　◎印花厂，无论胶浆/水浆，印错或印歪了图案，需将该图案彻底去处因漏印，印版问题，需将漏掉的位置修补上去 　　◎印染厂，同一缸出来的面料，但有缸头、缸尾的缸差，左右阴阳色，漏印，纱节，同一色相的不同色光修补完善 　　◎针织厂，因选用多种材料，如NYLON、莱卡、氨纶，造成纱线在织成衣片后，产生的色花、色段、色挡，片差 　　◎丝绸厂，可去处因日晒或灯光长期照射，造成的褪色或黄变，或由于去污时，喷枪水留下的水印痕，其他面料均可 　　◎西服厂，毛料面料价值不菲，而又有色差，或因过度的熨烫，造成的极光，或因粘合剂的残留，渗露出来粘合衬 　　◎皮革厂，皮片之间的各种色差。皮面在缝制过程中的破损。 　　◎内衣厂，童装厂，补色材料因不含甲醛，可安全使用，可提供安全的无甲醛去污或修色处理，可协助去除超标甲醛

八、面料色差的国家标准？

面料边中色差是染色织物常见也是比较难以克服的问题，如今，服装行业对面料边中色差要求越来越高，有些甚至要求达到4级以上。根据GB250和GB251国标纺织色卡标准，服装目视比色时色差标准分为5级，5级为无色差，一般一等品色差要求为4级（包括中边、首尾）但是和标准色对比色差没标准要求，要看供需双方约定。具体的等级标准如下：

五级：色差要求为0，容差要求0.2；

4-5级：色差要求为0.8、容差要求为±0.2；

四级：色差要求为1.7、容差要求为±0.3；

3-4级：色差要求为2.5、容差要求为±0.35

三级：色差要求为3.4、容差要求为±0.4；

2-3级：色差要求为4.8、容差要求为±0.5；

二级：色差要求为6.8、容差要求为±0.6；

1-2级：色差要求为9.6、容差要求为±0.7；

一级：色差要求为13.6、容差要求为±1.0；

九、铝板轧制色差原因？

板带轧制中，轧件表面的光洁度主要取决于轧机的工作辊，如果工作辊表面光洁度不一样，则轧制后轧件的表面光洁度也不一样。

有人说坯料表面的光洁度也会影响轧制后表面光洁度，润滑条件也会影响，但是这只是个理论上的，实际生产中，造成上下表面 光洁度不一致的原因就是工作辊磨削时光洁度不一致。

十、亚晶石色差原因？

技术不行。把原石材用机器打磨清理干净，在石材上煮色上色，涂防护膜，打腊抛光完成。2.把原石材用机器打磨清理干净，在表面上多涂匀透明底漆，打磨平整，喷上透明黑面漆干透完成。必须由经过专业培训的大理石艺人和油漆工完成施工。

要消除石材的色差，可采用增色、改色和润色等方法