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纺纱捻系数

来源:www.globalec.net   时间:2023-07-26 07:54   点击:100  编辑:admin   手机版

一、纺纱捻系数

CVb值是衡量纺纱企业质量管理水平的综合指标,是管间、批间质量差异的体现。

从成纱质量来看,若条干CV值较小,而管间CVb值偏大,就不能认为成纱质量优良。目前,许多纺织企业都以成纱条干变异系数作为判断纱线质量的主要依据;但细纱管间CVb值的大小,也是成纱质量整体水平的一个重要体现。多年来,我们在纺CJ 14.5 tex纱时,通过纺纱工艺的调整、新型纺织器材、专件的应用,成纱条干CV值已经达到乌斯特1997公报5%-25%的水平;但管间CVb却存在较大的差距,其值均在50%~75%水平。为此,在纱线质量检测中对出现管间CVb值高低不匀的问题,认真分析,查找原因,对关键环节进行了大量的对比试验,从而找到了环锭细纱机影响细纱管间C从高峰值产生的主要原因,并提出几项相应的解决措施,在提高成纱质量水平方面取得了很好的效果。

二、纱线捻度和捻系数换算公式

粗纱号数开方乘以粗纱捻度

三、正常棉纱的捻向

捻即是捻度,是用于纺纱纱线的松紧度,捻纱时通过机械旋转将纺织纤维“捻”成纱,以捻一米所需要的转数来衡量纱线的松紧度,不同捻度(转数)的纱线适用于织成各种不同要求的面料。

如:低捻度的纱线(少于200转/米)用于针织品,300-400转的用于一般要求的梭织布,800-1000转的涤纶纱用于织造所谓“乔奇”布料。等等。

四、棉纱捻系数计算

粗纱强力随粗纱捻系数的增加而增加.增大粗纱捻系数,会降低粗纱机的生产效率,但可以增加粗纱的强力,降低粗纱伸长率,改善粗纱的质量.

粗纱采用大捻度,必须适当放大细纱后区隔距,适当加重罗拉压力,以免细纱机牵伸时因牵伸力加大而胶辊打滑、出硬头.

粗纱捻系数太小,易产生意外牵伸,增加断对,使产品不匀.

因此,粗纱捻系数是与牵伸倍数、罗拉加压、罗拉隔距同等重要的工艺参数.粗纱捻系数主要根据纤维的长度、所纺品种、粗纱线密度、细纱后区牵伸工艺以及温湿度等因素来选择需控制:

(1)纤维长度长、长度整齐度好、线密度低时,捻系数宜小,反之宜大.

(2)粗纱、细纱罗拉加压较重时,捻系数宜大,反之宜小.

(3)粗纱定量重,捻系数宜小,反之宜大.

(4)车间温湿度高,捻系数宜大,反之宜小.

(5)细纱后区牵伸倍数小,失望系数宜小,反之宜大.

(6)纺精梳纱捻系数宜小,纺普梳纱捻系数宜大;

(7)纺针织用纱时,捻系数宜偏大掌握,以减少汗布阴影;机织纱捻系数宜偏小掌握.

五、棉纱捻系数一般为多少

答:筒纱卷绕比计算公式

  α=t*T^(1/2)

  式中:α—捻系数;

  t—捻度,捻/10cm;

  T—纱线线密度,tex

  捻系数360±36时,捻度较大,适合做机织

  捻系数330±36时,捻度小,适合针织

  处于330与360之间时,机织针织两用

六、棉纱捻系数怎么计算

第一、根据纤维长度、短绒含量设定捻系数

根据纤维的长度、熟条的短绒含量多少而设定不同的捻系数。在相同的粗纱定量的情况下,纤维长度长,熟条短绒率低,在加捻过程中纤维与纤维接触的面积大,捻系数可以偏小掌握。

第二、根据线密度设定不同捻系数

纤维线密度不同,捻系数设定也不同。同一厂家的原料,在相同的粗纱定量下,纤维线密度越大,粗纱截面含单纤维根数越少,因此粗纱捻系数应该偏大掌握。如:用1 dtex×38 mm和1.67dtex×38 mm的涤纶做5.0 g/10 m的粗纱,1.67 dtex 涤纶的捻系数就应比1 dtex的涤纶大。

第三、温湿度不同选择不同捻系数

温湿度对粗纱捻系数设定的有一定的影响,对于吸湿性能好的纤维影响大一些,如粘胶纤维、棉等。纤维吸湿以后纤维表面的摩擦因数发生变化,从而影响纤维与纤维间的抱合力。在干燥的秋冬季节捻系数适当偏大点,在高温高湿的夏季捻系数适当偏小点。

第四、根据细纱专件及牵伸大小选择不同捻系数

粗纱捻系数要结合设备状态、专件状态以及细纱后牵伸的大小来设定。良好的设备状态是纺纱的基础,粗纱捻系数的设定既要保证细纱不上断,又不能出现吐粗纱头的现象,细纱吊锭转动不灵活,捻系数小,意外牵伸造成细节多,胶辊圆整度差,硬度过大,捻度过大,在牵伸过程中出现握持力比牵伸力小,出硬头。

第五、防止意外伸长,设定合理捻系数

粗纱纺纱过程中防止意外伸长。众所周知,改善半制品内在结构是提高成纱质量水平的关键,半制品内在结构包括了纤维的分离度、伸直平行度、结杂数、短绒量、纤维之间的抱合程度,其中纤维间抱合力大粗纱强力高,在粗纱机纺纱过程中意外伸长小、断头少,当然减少粗纱伸长率,调节好卷绕张力也是必须的。近年来,我司在工艺上重视粗纱捻系数选择的同时,设备配合好粗纱卷绕张力的调节,粗纱条干不匀率提高,粗纱因意外伸长造成的长细节明显减少,布面的平整度大大提高。

第六、捻系数大小应保障细纱不产生意外伸长

在细纱机喂入后罗拉前防止意外伸长。在细纱机上粗纱退绕时必须有足够的强力才能克服退绕时粗纱回转阻力,并且不产生意外伸长,否则就会因粗纱意外伸长最终导致布面长细。

第七、选择适当的捻系数能提高条干水平

要提高条干水平关键在于控制牵伸区纤维有规则运动,因此就必须在足够握持力的条件下除了适当的附加摩擦力界强度外,纱条本身的紧密度也是非常重要的方面。适当的粗纱捻系数给予纱条适当的紧密度,对于后区简单罗拉牵伸区而言更为重要,同时喂入前区的须条有足够剩余捻度防止边纤维扩散,纤维有规则的变速,成纱粗细节都明显减少。

第八、选择适当的捻系数能改善成纱毛羽

成纱毛羽除了与车间温湿度、钢领钢丝圈配合、细纱捻系数有关外,其粗纱捻系数合理选择在一定程度上也起到改善成纱毛羽的作用。在其他相同条件下,粗纱捻系数适当偏大些,细纱后区适当偏小些,喂入前区纱条紧密度好,边纤维扩散少,前罗拉处无捻三角区明显减小纱条毛羽。加强胶辊制作管理,使胶辊握持作用良好,细纱后区减小,粗纱捻系数适当提高,成纱条干水平明显提高的同时,其毛羽也明显改善。

七、棉纱的捻度标准国标

计算公式:s=bn*lm。

纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,必须通 过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移。

八、棉纱捻系数与捻度之间的关系

捻系数与捻度换算公式是号数制捻系数αt=95.07×αe=3.162×αm,公制捻系数αm=30.25×αe等等,捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值,可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻度是一个汉语词语,是指绳线强度的每英寸线所绕的圈数。在单位长度的纱中,纤维所捻成的回旋数,纱的强度主要由捻度决定,一般捻度大强度也大。

九、纱线的捻系数

捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值,可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。   

捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度,因为相同捻度,粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中,常用捻系数来表示纱线的加捻程度。

捻系数计算公式:   

α=t(T/1000)^(1/2)   式中:α—捻系数;   

t—捻度,捻/m;   T—纱线线密度,tex   

捻系数360±36时,捻度较大,适合做机织   

捻系数330±36时,捻度小,适合针织   处于330与360之间时,机织针织两用

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