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38crmoal原材料硬度 38crmoal材料本身硬度hb 38crmoaia材料属性

来源:www.globalec.net   时间:2023-04-06 23:43   点击:197  编辑:admin   手机版

一、38crmoal材料本身硬度hb

硬度转换HRB和HB?

HRB是用直径为1.5875mm的钢球压头在100KG的试验力作用下的硬度值,而HB是布氏是用2.5mm、5mm、10mm的钢球压头

二、38crmoaia材料属性

钢材38CRMOAIA是什么?

钢材38crmoAIA是合金钢材。38crmoAIA是含铬钼铝合金的合金钢,牌号最后A代表优质钢,含碳量为0.35~0.42%,通过渗氮处理后,有较高的疲劳强度,耐热性能好,硬度高,强度高,综合机械性能好,这种材质的圆钢是工业设备和机械产品轴类用料,切削性能一般

三、38crmoal硬度多少

38CRMOAL什么材料?

38CrMoAL的材料是合金钢,读作:38铬钼铝。

化学成分:

碳C :0.35%~0.42%

硅 Si:0.20%~0.45%

锰 Mn:0.30~0.60

硫 S :允许残余含量≤0.035%

磷 P :允许残余含量≤0.035%

铬 Cr:1.35%~1.65%

铝 Al:0.70%~1.10%

镍 Ni:允许残余含量≤0.30%

铜 Cu:允许残余含量≤0.30%

钼 Mo:0.15%~0.25%

38CrMoAL具有高耐磨性、高疲劳强度、高强度、耐腐蚀、耐高温等特性。主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等,但尺寸较大的零件不宜采用。

四、38crmoal材料特性

eco材料特性?

1、良好的耐油性

氯醇橡胶ECO的耐油性仅次于氟硅橡胶和氟橡胶,而优于其它橡胶,而且受温度变化影响下,在-50℃~-150℃温度范围内,具有良好的耐油性能。

氯醇橡胶的溶解参数,均聚胶为9.15,共聚为9.05,在矿物油中有较高的性能保持率。

2、良好的耐热性

氯醇橡胶的耐热老化性仅次于氟橡胶、氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶。其热解温度在无氧条件下为180℃,在有氧条件下接近180℃,在热空气中1000小时,连续使用的上限温度,均聚胶为150℃,共聚胶为135℃。氯醇橡胶的热老化特征是不硬化并长期保持柔软性能。

氯醇橡胶ECO

3、耐寒性及耐氟利昂性能优异

均聚胶的脆性温度为-25℃,二元共聚胶为-40℃,三元共聚胶为-50℃。氯醇橡胶的突出特点是能在脆性温度下保持橡胶柔韧性,其低温性比氟硅橡胶差,而优于聚氨酯橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶。尤其可贵的是氯醇橡胶具有佳的耐油和耐寒性能的平衡,这一点是丁腈橡胶和聚丙烯酸酯橡胶无法相比的。

氯醇橡胶对氟系冷冻剂如氟利昂R12、R22的透过率极低,美国工程师协会己鉴定它适于12种冷冻剂,其中均聚胶耐R22的性能佳。

氯醇橡胶ECO

4、耐候和臭氧性能良好

由于氯醇橡胶是一种聚醚型饱和橡胶、无双键,故耐臭氧性能特优,较氯丁胶好,比丁腈胶更好,和乙丙橡胶及丙烯酸酯橡胶相似。

5、卓越的气密性和减震性

氯醇橡胶耐气体渗透性是目前己知胶种中最优者,是丁基胶的4倍。

氯醇橡胶在广泛的温度范围内有卓越的减震性能,具有仅次于天然橡胶的高回弹性,其动力学性能接近于天然胶,而受温度影响的变化值小于天然胶。

此外,氯醇橡胶具有良好的粘合性、耐燃性及一定的耐酸碱腐蚀和耐水性能。

五、材料38crmoala

38CrMoAlA是什么材料?

宁波佰顺钢铁科技有限公司:38CrMoAl 标准:GB/T 3077-1999、有高的表面硬度,耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及耐腐蚀性,淬透性不高。 适用范围: 用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。

六、38crmoa1硬度多少

spcd硬度多少?

spcd硬度100HV

SPCD 是日本的一种钢材,通常表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带。

用途:冲压抽制用途,介于 SPCC 和 SPCE 之间,不涉及抽制的冲压可以选用 SPCC ,深抽的可以用 SPCE 。介于两者之间的可以用 SPCD 。

化学成分:碳:小于等于0.1; M 锰:小于等于0.4:磷:小于等于0.030;硫:小于等于0.02。

七、38crmoal硬度hrc

hrc洛氏硬度?

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力,会产生不同的组合,对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺,其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

洛氏硬度(HR)测试,当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度。最常用的三种标尺为A、B、C,即HRA、HRB、HRC,要根据实验材料硬度的不同,选用不同硬度范围的标尺来表示:

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料。例如:钢材薄板、硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:软钢、有色金属、退火钢等。

HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料。例如:淬火钢、铸铁等。

八、38crmoal材料本身硬度

38CRMOAL热处理之后硬度能达到多少?

38CrMoAl属于合金渗氮钢,常规热处理为调质后再进行渗氮处理,渗氮后表面硬度为1000HV左右,相当于69--72HRC.

九、38cr硬度多少

pi硬度多少?

pi硬度1.5

PI (聚酰亚胺)热塑性聚酰亚胺树脂( Polyimide ),简称 P |树脂)是热塑性工程塑料。它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334C),负载热变型温度高达260c(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如 PEEK 、 PPS 、 PTFE 、 PPO 等相比,使用温度上限高出近50℃。

十、38crmoal调质硬度最高多少

调质硬度?

调质”是金属热处理专用语言。即:调质=淬火+高温回火。高温回火的温度对于不同的金属材料和不同的硬度要求是不同的。通常是420℃~680℃,也有回火温度达700℃的。通常情况下回火温度越高,回火冷却至室温后材料的硬度越低。合金元素较多时,回火后硬度也较高。高碳高合金钢调质处理后的最高硬度可以达到HRC45~48。需要说明的是,硬度较高时对于切削加工不利。

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